CABINET DECONTAMINATION & INSPECTION

バイオハザード対策用
クラスⅡキャビネットの
除染・現場検査

『感染症の予防及び感染症の患者に対する医療に関する法律』の改正により、点検・維持管理が義務化されています。当社ではバイオハザード対策用クラスⅡキャビネットの除染・現場検査をご提供しています。

SOLUTIONS

こういったニーズにお応えします

バイオハザード対策用クラスⅡキャビネットの定期検査
移設や廃棄時の安全キャビネット除染（二酸化塩素ガスによる約5時間のスピード施工）
除染から点検までを一日で完結させる迅速対応
メーカーを問わない複数装置の一括メンテナンス（※型式等により個別相談）

FACILITY STANDARDS

施設の構造及び設備の技術上の基準一覧
（施行規則第31条）

	1種病原体等	2種病原体等	3種病原体等	4種病原体等
バイオハザード対策用クラスⅡキャビネット	○（高度:クラスⅢ）	○（クラスⅡ以上）	○（クラスⅡ以上）	○（クラスⅡ以上）
維持管理（点検）	年1回以上	年1回以上	年1回以上	定期的

出展：厚生労働省ホームページより作成 https://www.mhlw.go.jp/stf/seisakunitsuite/bunya/kenkou_iryou/kekkaku-kansenshou17/03.html

TESTING GUIDELINES

性能検査に関連する規格・指針

その他、バイオハザード対策用キャビネットの性能検査に関連する規格・指針等には次のものがあります。

各社メーカー基準
実験室バイオセーフティ指針（WHO第4版）
JIS K 3800「バイオハザード対策用クラスⅡキャビネット」

JACA（日本空気清浄協会）や各メーカーの点検推奨時期

設置時
移設時
定期的（毎年）
部品交換終了後、その他

IMPORTANCE OF CABINET INSPECTION

安全キャビネット点検の意義

安全キャビネットに不具合が発見された場合、使用者も試料も汚染されるリスクがあります。
「風が吹いているから正常に稼働している」は誤りです。
定期的な点検を行わないと、いつからリスクがあったのかもわかりません。
定期点検を行っていないご施設は、作業者・検査結果・試料・細胞等を守るために、定期点検の導入をおすすめいたします。
イカリステリファームでは、お客様の現状とご要望に合わせた点検プランをご提供いたします。お気軽にご相談ください。

ON-SITE INSPECTION OVERVIEW

現地での現場検査概要について（当社での実施内容）

検査項目	内容
HEPA、ULPA フィルター透過率測定	HEPA、ULPA フィルターのフィルター面をパーティクルカウンタ・フォトメーターで走査
流入風速測定	各メーカー指定の方法で測定例 : 前面シャッターを 200mm 上げた状態で、開口部の風速を測定
吹出し風速測定	各メーカー指定の方法で測定
作業台内塵埃数測定	作業台上 200mm の位置で 1 立方フィート中の塵埃数を計測
気密検査	本体前面及び排気口に気密板又はビニールカバーを取り付け、本体内部を500Paに加圧し30分後の圧力低下を測定
各部確認	①蛍光灯・殺菌灯点灯確認 ②前面シャッター開閉動作確認 ③保護装置動作、警報作動確認